Zařízení pro zápustkové kování z nerezové oceli a aplikační vlastnosti

Klíčové body konstrukce výkovku pro horizontální zápustkové kování: Po pěchování by neměly být žádné konkávní části, které by bránily oddělení zápustky; měl by existovat sklon; měly by být zaoblené rohy; je třeba se vyhnout tenké hrdlové části výkovku na podélném řezu, která brání toku kovu; ve středu by neměly být žádné konkávní části a zužující se u ocasu; pro díly hřídele s přírubami, kdy se délka rovná 10-12násobku průměru,přírubanemůže být větší než objem hřídele; tloušťka stěny výkovků s otvory nesmí být menší než 0,15 násobek průměru.

Mechanické vlastnosti výkovků jsou vyšší než u výkovků vyráběných na bucharech; produktivita je vysoká; ztráta kovu je malá; kovací zápustka na bucharu je složena ze dvou částí, horní a spodní zápustka, a horizontální stroj je složen ze tří částí, razník a průbojník složený ze dvou polovin, takže je možné vykovat výkovky, které nelze vyrobit zápustkovým kováním na bucharu; velikost je přesná a povrch je hladký.

Klíčové body při konstrukci výkovků kovaných na horizontálním lisu jsou: po pěchování by výkovky neměly mít žádná vybrání, která by bránila oddělení zápustek; měl by existovat sklon; měly by být zaoblené rohy; je třeba se vyhnout tenké hrdlové části výkovku v podélném řezu, která brání toku kovu; uprostřed by nemělo být žádné vybrání a u ocasu by se nemělo zužovat; u dílů hřídele s přírubami, kdy se délka rovná 10-12násobku průměru, nesmí být příruba větší než objem hřídele; tloušťka stěny výkovků s otvory nesmí být menší než 0,15 násobek průměru.